皮帶機優(yōu)勢說明
皮帶機優(yōu)勢說明
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皮帶機現(xiàn)在廣泛應(yīng)用與國內(nèi)各大行業(yè),其中包括煤礦、物流、食品等各大行業(yè)。其中輸送機最重要的元部件顯得尤為重要。因此許多廠家越來越重視托輥性能的檢測,主要關(guān)注的指標有:旋轉(zhuǎn)阻力試驗,防水防塵試驗和軸向承載力試驗。
近年來,越來越多的重型工礦企業(yè)開始使用皮帶機,企業(yè)所使用的皮帶機托輥在機械運轉(zhuǎn)過程中起著承載環(huán)狀運輸帶的作用,工藝質(zhì)量的好壞直接決定使用壽命。
通過使用此種托輥最大的優(yōu)點在于:性能穩(wěn)定,自重輕,工作壽命長,無噪音,環(huán)保,免維護,適用于各種惡劣環(huán)境,例如礦井潮濕、水泥粉塵等復(fù)雜環(huán)境下的作業(yè)均運轉(zhuǎn)自如。
輸送帶生產(chǎn)廠家在傳送機,尤其是動力機構(gòu)方面,技術(shù)操作更為成熟,為了解決目前行業(yè)中出現(xiàn)的膠帶機運轉(zhuǎn)波動大,起動時主要的裝配組件的運動負荷過大,主減速機在使用一定時期后出現(xiàn)磨損,造成維護作業(yè)難度加大,成本偏高的弊端,通過對常規(guī)輸送機械的改型后,將啟動電機變更為可變頻永磁型同步電動機,使其通過雙向聯(lián)軸器和傳動輥筒進行連接,采用變頻永磁電機來作為源動力,降低設(shè)備的配套成本即去除了減速機的選購環(huán)節(jié),同時也使得輸送帶輸送機的整體構(gòu)造更為緊密、占用空間小、降低了設(shè)備的日常維護率、提高了機械的作業(yè)效率。
此款輸送機可應(yīng)用于各種礦業(yè)以及其他需要高負荷作業(yè)的工礦之中;在短距離情況下皮帶機產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)上,整機主要是由傳動滾筒、環(huán)型輸送帶、膠帶機托輥組以及鋼性支機來構(gòu)成,輸送機首尾框架外形均為矩形,將包膠后的電動滾筒布置在機械首端,改向滾筒則布置在機尾支架中,中部主體則是由槽鋼組成,配合裝配有里系列耐磨托輥組,槽鋼主體的兩側(cè)各與皮帶輸送機的首尾端進行焊接固定,環(huán)狀輸送帶則附著在托輥與滾筒的外表面之上,此款膠帶輸送機具有布置靈活、重量輕的特點,可以適用于現(xiàn)場環(huán)境多重彎曲、物料傳送線路縱橫交錯的作業(yè)環(huán)境之中作業(yè)。希望類似經(jīng)驗對大家有所幫助。
通過等離子焊接工藝,將無縫高密度鋼管與經(jīng)過動態(tài)耐久檢測的雙列向心球軸承及其支座互相配合所組成的單元組件,其抗沖擊,抗磨損,耐用性遠遠高于普通托輥制品,同時在主動軸承的外壁空間內(nèi)設(shè)計有自潤滑系統(tǒng)、高彈性橡膠擋圈以及雙重?zé)o縫化密封,內(nèi)側(cè)密封的端口卡裝在低粗糙度的平順板面上,外層密封則防護著里側(cè)結(jié)構(gòu),以保證軸承精細部件在無污染充分隨時潤滑的狀態(tài)下工作。
希望各大廠家積極研究探索,讓皮帶機更好的為我們的工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)!