托輥損壞的原因（四）

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今天主要介紹托輥在不同因素影響下?lián)p壞的原因，解讀其中的幾個重要因素：

一、V形前傾支架托輥損壞的也比較快：V形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。解決方法與調(diào)心支架相同，重新調(diào)整皮帶機(jī)，必須達(dá)到空載運(yùn)行時，調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。也可以不安裝前傾支架。

二、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價格昂貴的緩沖床。目前，兩個關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬小時以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

三、托輥被埋在物料中造成的損壞：帶式輸送機(jī)出現(xiàn)撒料后，得不到及時的清理，托輥被埋在物料中運(yùn)行，物料與托輥的摩擦使阻力大幅度增加，造成托輥管體和膠帶的加速磨損；托輥端面的顆粒物料還會將托輥的密封圈磨爛后污染軸承，發(fā)生卡死的異常損壞。及時清理灑落的物料，不能阻礙托輥的正常轉(zhuǎn)動。

四、浸泡在水中損壞的托輥：托輥的迷宮式密封是無接觸密封，浸泡在水中時，管體內(nèi)外即形成壓力差。水就會將密封腔中的潤滑脂乳化后，順著間隙進(jìn)入，繼而損壞軸承。因此，大家一定要了解，防塵托輥是不允許浸泡在水中使用的，如果環(huán)境無法避免托輥在水中浸泡工作，就不能再使用滾動軸承，更換非金屬滑動軸承的效果最好。

五、 支架變形造成托輥管體磨穿：由于材料選擇錯誤或者偷工減料，達(dá)不到設(shè)計要求，支架的剛性不足、托輥?zhàn)枇^大或者意外事故等原因造成的支架變形，托輥與膠帶之間呈不垂直運(yùn)行，不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重，阻力同時增大，能源損耗增加。更換合格的支架。