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噴塑工藝的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明(二)

文/ 發(fā)布于2014-12-31  瀏覽次數(shù):

噴塑工藝的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明(二)

    

在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)?、水磨、噴面漆、噴罩光漆?ldquo;三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
  

粉末涂料利用率高,并可回收再用與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。
  

由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,最低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。
 

    可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯,不發(fā)生溶劑針孔,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高檔要求的涂膜,必須經(jīng)過(guò)多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。
  

     由于粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,粉末涂料的顏色在出廠時(shí)已經(jīng)確定,如果要改變其顏色,就需要改變粉末涂料的配方,所以很難在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色工作。粉末涂料的換色也比較麻煩,由于采用靜電噴涂,如果作業(yè)過(guò)程中間換色,就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統(tǒng)等全部清理干凈,否則將嚴(yán)重影響涂膜表面質(zhì)量。特別是深色與淺色的變換更為復(fù)雜,故不易在短時(shí)間內(nèi)變換多種色調(diào)。
  

     粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂,或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí),沒(méi)有溶劑加入和釋放,不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的針孔,因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。