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Q：槽型托輥介紹A：
槽型托輥介紹
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一、分類
槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等類型。
二、特點
1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。
2、槽型托輥硬度強：耐磨性強。
3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運轉。
4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅動力。
5、槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。
6、運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。
三、用途
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥。
四、注意事項
槽型托輥用于輸送散狀物料，其槽角為30°；
槽型托輥輸送帶的使用注意事項：
1、防止輸送帶負荷啟動。
2、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。
3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。
4、緩沖托輥的類型，結構，規(guī)格，層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，提升機改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。
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Q：防墜系統(tǒng)需要哪幾個主要部件A：
防墜系統(tǒng)需要哪幾個主要部件
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一、安全帶
1、簡單易用——非常容易穿脫和調節(jié)。背心式的安全帶，穿起來就像夾克衫一樣簡單。
2、保證舒適——完全適合的尺寸，為了保證大小合適，應該要有不同尺寸可以選擇。
3、連接點的配置，也可以選擇：
胸部連接環(huán)：用于攀爬時保護或者人員的升降。
腰部D型環(huán)：通常用于高空工作定位，方便使用者空出雙手工作。
背部D型環(huán)：每條墜落防護安全帶必須具備，用于連接吸震繩，保護使用者墜落或實施營救工作。
二、中間連接件
用于連接安全帶和錨點的連接件，常見主要類型的中間連接件。
吸震繩：用在人員自由墜落距離超過0.6米的時候使其制動，并吸收能量。
限位或定位繩：只能用在人員自由墜落距離小于0.6米的時候，沒有吸收能量的作用。
速降自鎖：用于人員需要垂直方向活動，如攀爬等。
垂直生命線和抓繩器：用于人員需要垂直活動，如攀爬等，可適用于不同的距離。
在選擇的過程中，必須清楚知道實際應用情況。
確保安全繩的長度合適，讓使用者可以在必要的活動空間移動或工作定位。
確保安全繩材質合適，這取決于實際的工作環(huán)境。
確保已經(jīng)計算過總的下落距離。
同時需要注意的是系統(tǒng)各個組件之間的兼容性。為了確保兼容性，建議從同一個廠家購買組件。
三、錨點及連接件
選擇時主要視應用情況而定。
需要仔細考慮工作環(huán)境，尤其是連接處的結構。例如：工字鋼、腳手架、混凝土。
使用者的人數(shù)同樣需要注意。大多數(shù)錨點連接器都是為1個人設計，最小斷裂強度為22kN（近似于2200kg重量產(chǎn)生的力）。
有些情況下，當使用者需要在較大范圍的水平方向移動，如整個屋頂，這時就需要考慮生命線系統(tǒng)。所以在選擇安全帶時也尤其重要，一定要買有生產(chǎn)許可證和LA認證的安全帶，這些安全帶都會經(jīng)過相關的安全帶檢測設備檢定合格的產(chǎn)品。
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Q：托輥焊接工藝介紹A：
托輥焊接工藝介紹
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近年來，托輥防水和防塵性能逐步引起了各大廠家的廣泛關注，而影響防水防塵性能的主要工藝就是焊接技術。托輥的制作需要根據(jù)材料的特點選擇焊接工藝
每一種焊接工藝都對應著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質就無法進行有效焊接。比如，
Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接
Mag焊適用于低鋁合金焊接
Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內）。
此外，焊條的材料也要考慮保護氣體的選擇
保護性氣體的選擇對于Mag焊來說尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會影響到焊接深度。而對于Mig焊、Tig焊和等離子焊接來說，使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。
只有對易于高溫氧化的材質（如鈦、鉭、鋯及它們的合金）才要求純度極高的惰性保護氣體。保護氣流速也是一個重要的需考慮的因素，這也取決于保護裝置的大小及其容量。同時應注意避免容納的惰性氣體不與周圍氣體混合或產(chǎn)生文丘里效應。
激光焊通常需要惰性保護氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氬氣，混合氣體，這樣就能對某些金屬的焊接需要。
焊接工作中存在著許多影響安全的因素，（如焊接飛濺、灼傷、爆炸、火花、電流、輻射、強光燒灼、煙氣……）所以在設備周圍安置一個保護設施（如防護罩、通風氣室等），如無條件使用保護設施，可采用個人防護裝備（如保護服、焊接手套、防護鞋、護目鏡等）。在密閉場所還要配備氣體檢測儀以防缺氧癥（氧氣含量 <17%）。
焊接前的準備
預處理對于焊接來說是十分重要的，通過這個步驟將焊接表面處理使其易于焊接。
許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護等工序來提升產(chǎn)品的焊接質量。
對接精度
對接板的準確定位是精確錨固的前提。焊接時定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時刻控制焊件的位置。
外部環(huán)境控制
控制進風口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時，要加裝防風設施（在焊接時阻止外部氣體進入）。
焊接速度監(jiān)控
要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設備。要保證焊縫的質量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過快，易導致虛焊并不得不返工。
電極的特點
對不同的焊接工藝來說，合適的電極傾角也不同，所以在操作時要確認角度是否合適。焊縫的質量很大程度上取決于電流類型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢便是它的焊縫平整且焊透率高。
設備的保養(yǎng)
焊接工作的另一個重要部分是設備的維護保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內壁上的結垢等工作。
根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝
選擇了合適的焊接工藝才能得到佳的焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果好的兩種焊接工藝?？词呛附雍螅３趾妇婧线m的傾斜角，否則會導致惰性氣體逸散、焊點表面粘損等后果。
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Q：哪些皮革常用來制造安全鞋A：
哪些皮革常用來制造安全鞋
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制造安全鞋常用的皮革大致有人造革、再生皮、真皮三種。
人造革 ：
再生皮也叫仿皮或膠料，是pvc和pu等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的pvc和pu等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達到真皮的效果;它的縱切面，可看到細微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。它是早期一直到現(xiàn)在都極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先進的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。
再生皮 ：
再生皮將各種動物的費皮及真皮下腳料粉碎后，調配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同真皮的修面皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜;但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產(chǎn)品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
真皮 :
真皮是牛、羊、豬、馬、鹿或某些其它動物身上剝下的原皮，經(jīng)皮革廠鞣制加工后，制成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現(xiàn)代真皮制品的必需材料。其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。真皮分為頭層皮和二層皮兩類。
(1)頭層皮是帶有粒面的牛、羊、豬皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶爾還有加工過程中的刀傷以及利用率極低的肚腩部位，進口頭層皮還有牛只的編號烙印。全粒面皮可以從毛孔粗細和疏密度來區(qū)分屬于何種動物皮革。牛皮種類較多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未閹割的公牛皮及閹割過的公牛皮。在我國還有黃牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔較粗且疏些;黃牛皮則較水牛皮的毛孔細且濃密。羊皮的毛孔則更細更密且有點斜度，主要有綿羊皮和山羊皮兩大類。豬皮因長毛的規(guī)則是3~5根一小撮的分布，故極易區(qū)分，一般多用人工飼養(yǎng)的豬皮，還有野豬皮，有名的是南美野豬，這種野豬皮具有較明顯的豬皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的膠原纖維組織結構，可加工成非常柔軟的服裝革或手套革，價值很高。另外，鴕鳥皮、鱷魚皮、短鼻鱷魚皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水魚皮(有鯊魚皮、鱈魚皮、鳘魚皮、鰻魚皮、珍珠魚皮等)、淡水魚皮(有草魚、鯉魚皮等有鱗魚皮)、帶毛的狐貍皮(銀狐皮、藍狐皮等)、狼皮、狗皮、兔皮等則容易辨認，且無法制成二層皮。
頭層皮是由各種動物的原皮直接加工而成，或對較厚皮層的牛、豬、馬等動物皮脫毛后橫切成上下兩層，纖維組織嚴密的上層部分則加工成各種頭層皮。
(2)二層皮是纖維組織較疏松的二層部分，經(jīng)化學材料噴涂或覆上pvc、pu薄膜加工而成。
因此，區(qū)分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的纖維層及與其緊密連在一起的稍疏松的過度層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。二層皮則只有疏松的纖維組織層，只有在噴涂化工原料或拋光后才能用來制作皮具制品，它保持著一定的自然彈性和工藝可塑性的特點，但強度較差，其厚度要求同頭層皮一樣。還有用于現(xiàn)今流行制作的各種皮革，皮面加工工藝有些不同，但區(qū)分方法一樣。
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Q：尼龍和緩沖托輥介紹A：
尼龍和緩沖托輥介紹
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一、尼龍托輥
尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運轉，不易卡死，有較好的防磁特性?？垢g性，抗老化性強，耐弱酸，弱堿和有機溶劑的腐蝕，不毒不污染能承受反復沖擊和震動。尼龍托輥本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運轉平穩(wěn)，節(jié)能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚灰環(huán)境中使用，不易進水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號齊全，可生產(chǎn)直徑，長度，特殊規(guī)格可按需定制。
尼龍托輥特點：
1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數(shù)，不易磨損皮帶；
2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；
3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學（酸、堿和有機溶劑）的腐蝕；
4、能承受反復沖擊、震動；
5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為：－40℃～80℃；
6、機械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；
7、尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運轉平穩(wěn)，壽命長（是金屬托輥壽命的3-5倍）
1．槽型托輥具有耐腐蝕性特點：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。
2．槽型托輥硬度強：耐磨性強。
3．密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運轉。
4．槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅動力。
5．槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。
6．運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥。
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Q：低壓成套開關設備和控制設備部分型式試驗成套設備（一）A：
低壓成套開關設備和控制設備部分型式試驗成套設備（一）
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成套設備外形設計：1、一種由支撐電氣設備的支撐結構所組成的成套設備，此電氣設備的帶電部件易被觸及。2、 固定面板式成套設備，帶有前護板的開啟式成套設備，該前護板正面的防護等級至少為IP2X，而其他面仍易觸及帶電部件。封閉式成套設備除安裝面外）所有表面都封閉的成套設備，整個設備的防護等級不低于IP2X。3、柜式成套設備（，通常是指一種封閉的立式成套設備，它可以由若干個柜架單元、框架單元或隔室組成。4、柜組式成套設備，數(shù)個柜式成套設備機械地組合在一起的一種組合體。5、臺式成套設備，帶有水平或傾斜面板，或二者兼有的封閉式成套設備，它配有控制、測量、信號等器件。6、通常是指安裝在垂直面上的一種封閉式成套設備。7、 箱組式成套設備，數(shù)個箱式成套設備機械地組合在一起的一種組合體，它可帶有或不帶有公共支架，可通過兩個相鄰的箱式成套設備的鄰接面的孔進行電氣連接。8、母線干線系統(tǒng)（母線槽），導線系統(tǒng)形式的通過型式試驗的成套設備，該導線系統(tǒng)由母線構成，這些母線在走線槽或類似的殼體中，并由絕緣材料支撐或隔開。該成套設備包括以下單元：分接裝置或不帶分接裝置的母線干線單元；換相單元、膨脹單元、彎曲單元、饋電單元和變容單元；分接單元。
固定在安裝位置上，例如固定在地面或墻上，并在此位置上使用?？梢剖匠商自O備能夠容易地從一個使用地點移動到另一個使用地點的成套設備。在正常使用中用以通電的導體或導電部件，包括中性導體，但不包括中性保護導體（PEN導體）。電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體：裸露導電部件；外部導電部件；主接地端子；接地電極；電源的接地點或人為的中性接點。故障電流：由于絕緣破壞或短路而產(chǎn)生的電流。接地故障電流：流入接地點的故障電流。對直接觸電的防護：防止人體與帶電部件產(chǎn)生危險接觸的一種防護。對間接觸電的防護：防止人體與裸露導電部件產(chǎn)生危險接觸的一種防護。成套設備內部通道：成套設備內部的操作通道，操作者對成套設備進行特定的操作和監(jiān)視所必需的空間。成套設備內部的維修通道為指定人員進入對設備進行維修而留出的空間。
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Q：安全帶的性能和注意事項A：
安全帶的性能和注意事項
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安全帶是高處作業(yè)工人預防墜落傷亡的防護用品。由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱安全帶。 根據(jù)國標GB 6095—2009的規(guī)定，安全帶主要分為圍桿式和懸掛式安全帶和繩必須用錦綸、維綸、蠶絲料。包裹繩子的套用皮革、輕革、維綸或橡膠。 腰帶必須是一整根，其寬度為40~50mm，長度為1300~1600mm。安全帶、帶繩和金屬配件的破壞負荷等指標必須按照GB 6096-2009《安全帶檢驗方法》相關條款進行檢驗。護腰帶寬度不小于80mm，長度為600~700mm。帶子接觸腰部分墊有柔軟材料，外層用織帶或輕革包好，邊緣圓滑無角。 帶子顏色主要采用深綠、草綠、桔紅、深黃，其次為白色等。 安全繩直徑不小于13mm。 金屬鉤必需有保險裝置。金屬配件表面光潔，不得有麻點、裂紋；邊緣呈圓弧形；表面必須防銹。不符合上述要求的配件，不準裝用。
金屬配件圓環(huán)、半圓環(huán)、三角環(huán)、8宇環(huán)、晶字環(huán)、三道聯(lián)，不許焊接，邊緣成圓弧形。調節(jié)環(huán)只允許對接焊。電工安全帶定義:高處作業(yè)工人預防墜落傷亡的防護用品。由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱安全帶。電工安全帶安全繩定義:安全帶上保護人體不墜落的系繩。電工安全帶吊繩定義:自鎖鉤使用的繩，要預先掛好。垂直、水平和傾斜均可。自鉤在繩上可自由移動，能適應不同作業(yè)點工作。緩沖器定義:當人體墜落時，能減少人體受力，吸收部分沖擊能量的裝置。速差式自控器定義:裝有一定長度繩索的盒子。作業(yè)時可隨意拉出繩索使用。墜落時，因速度的變化，引起自控。稱為速差式自控器。安全帶專業(yè)檢測設備包含ZD-711安全帶沖擊測試儀（整體動態(tài)負荷）ZD-716安全帶整體動態(tài)負荷、靜態(tài)負荷測試儀ZD-717安全帶整體滑落測試儀ZD-719安全帶測試橡膠假人ZD-718安全帶拉力試驗機。這些設備基本包含了安全帶的檢測項目，完全國家標準要求。
安全帶是我們的生命保障，使用安全帶一定要注意使用方法。1、不得改變安全帶的工作結構。
2、遇有嚴重的碰撞、翻滾事件后，安全帶必須更換。
3、如因化學作用、日光照曬使安全帶破損、綻開或松軟變形時，安全帶必須更換。
4、如安全帶金屬連接部件彎曲、變形或銹蝕，安全帶必須更換。
5、安全帶的使用性能不佳時，安全帶必須更換。
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Q：安標認證投訴過程講解A：
安標認證投訴過程講解
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安標認證的評審申訴問題一直是大家了解比較薄弱的環(huán)節(jié)。在我們廠家完全執(zhí)行評審要求的前提下，出現(xiàn)了分歧需要怎么解決呢？
首先拿托輥MA認證舉例子：當各類資質完善，生產(chǎn)能力符合要求的前提下，并且準備好了檢測資質。如托輥旋轉阻力試驗臺、托輥浸水密封試驗臺、托輥軸向載荷試驗臺、托輥徑向跳動試驗臺。在滿足了上述要求的前提下，大家按照以下步驟實行。
一. 屬下列情況的可以投訴：
1.因產(chǎn)品引發(fā)事故或涉嫌引發(fā)事故，認為應暫?；虺蜂N安全標志的；
2.認為產(chǎn)品安全性能欠缺或存在事故隱患的；
3.持證人違反礦用產(chǎn)品安全標志管理有關規(guī)定，弄虛作假，騙取產(chǎn)品安全標志，或偽造、假冒和非法使用產(chǎn)品安全標志的；
4.持證人不按照審查備案的技術文件組織生產(chǎn)，生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化不能持續(xù)穩(wěn)定保證產(chǎn)品安全性能，不符合安全標志審核發(fā)放條件的；
5.認為礦用產(chǎn)品安全標志工作機構及人員行為違規(guī)的。
二．屬下列情況的可以申訴：
1.對礦用產(chǎn)品安全標志申請不予受理或終止申辦，認為理由不當?shù)模?/span>
2.對安全標志技術審查、現(xiàn)場評審、產(chǎn)品檢驗、審核發(fā)放的過程或結果有異議的；
3.對監(jiān)督檢查的過程或結論有異議的；
4.對投訴處理的過程或結論有異議的。
三．申訴應以書面、實名方式提出，內容包括當事人姓名（或單位名稱）、聯(lián)系方式、訴求內容及證明材料等。
對礦用產(chǎn)品安全標志工作過程中相關結論的申訴，應在相關文件或報告收到之日起15日內提出。當事人收到文件之日的推定，以文件或報告發(fā)出之日起滿15日為準。
對其他事件的申訴，應在相關事件發(fā)生后30日內提出。
四． 屬下列情況的申訴、投訴不予受理，已受理的終止調查：
1.不符合國家法律法規(guī)規(guī)定的；
2.已進入法律程序的；
3.證據(jù)不足且無法取證的；
4.屬投訴人和被訴方之間民事、經(jīng)濟糾紛事項的；
5.屬紀檢監(jiān)察機關及其他行政部門管轄范圍的；
6.經(jīng)過有關部門處理的；
7.相關事件調查結束并已有明確結論，且相關方?jīng)]有新理由、新證據(jù)的；
8.超過申訴時限的；
9.其他不屬受理范圍的。
五. 投訴應事實清楚，具備可以查實的條件。投訴可采用信函、傳真、電話、電子郵件等方式。提倡實名投訴并提供翔實的信息和證據(jù)。
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